Tin tức

Quá trình hoạt động của máy ép gạch không nung

Tham khảo quá trình hoạt động của máy ép gạch không nung để xem tại sao nó đem đến hiệu xuất xây dựng khá hơn không nhé

Nhà nước đã ra quyết định ưu ái, khích lệ sử dụng gạch không nung nhằm bảo quản môi trường và tài nguyên môi trường tự nhiên. Riêng với chủ dự án công trình, nhà thầu xây dựng, sử dụng gạch không nung cũng mang đến nhiều kết quả xây dựng và kinh tế hơn. Kết quả sẽ càng khá hơn nếu bạn chi tiêu hẳn 1 máy ép gạch không nung cho các dự án công trình. Xem thêm Công đoạn vận hành của máy ép gạch không nung để xem tại sao nó mang đến hiệu xuất xây dựng khá hơn không nhé.

Thông số kỹ thuật

- Huyết áp giao động: 200 KN

- Ép tạo hình: 15-20s

- Công năng điện: 5 Kw/h

- Hệ thống điện tinh chỉnh: tiêu dùng những linh phụ kiện của Nhật bản, Hàn quốc, Đài Loan, Đức, ....

- Máng nâng

- Băng tải dài 5m

- Thùng lưu trữ và phân phối nguyên liệu, nạp, gạt định lượng điều hành và quản lý hệ thống thủy lực

- Hộp điện bán tự động

Quy trình hoạt động của máy ép gạch không nung

- Máy trộn đa chức năng có cửa mở bằng điện, nước tưới định lượng

- Công năng thành phẩm đạt: 20.000 - 25.000 viên/ngày

- 2 xe ra gạch

- Số lượng công nhân chạy: 03 - 05 người.

- Máy dễ áp dụng, thao tác chạy linh động.

- Máy bảo hành 12 tháng

- Cách thức tính sổ: Tiền mặt hoặc chuyển khoản

- Giao hàng: 30 ngày sau khi ký hợp đồng

- Khả năng cung cấp: Số lượng lớn

- Đóng gói: Có

Quy trình sản xuất của máy ép gạch không nung tự động

Máy ép gạch tự động từ khâu cấp nước, cấp liệu, trộn tự động, sản xuất gạch tự động, tạo thành phẩm theo hệ điều hành quản lý PLC tự động. Qui trình sản xuất của dây chuyền sản xuất gạch không nung tự động khá đơn giản đồng thời đem lại kết quả kinh tế khá cao phù hợp với các dự án đầu tư chi tiêu quy mô lớn với chất lượng và năng suất vượt trội.

- Nguyên nguyên vật liệu sản xuất.

Nguyên vật liệu chính áp dụng trong qui trình sản xuất là những nguyên vật liệu tranh thủ có sẵn trên thị trường như: cát, đá mạt, xỉ than, xi măng PC40, nước.

- Các bước thực hiện:

Bước 1: xử trí vật liệu

+ Nguyên liệu mạt đá, xỉ than, cát, đất đồi, đất sỏi,...được phân loại, nếu thành phần hạt thô lớn phải được chắt lọc. Tiếp nối dự trữ ở kho bãi tập trung nhằm tiện cho việc trộn cấp phối;

+ Vật liệu ( Xi măng, nước) cũng được tàng trữ tại kho bãi chứa nguyên liệu.

Bước 2: Cấp nguyên liệu

Dùng những máng chứa liệu, băng tải liệu, tời vật tư đưa vào máy trộn

Bước 3: Trộn vật liệu

Ngoài ra những cốt liệu (mạt đá), nước và xi măng được đưa vào máy trộn theo quy định cấp phối. Tiếp đến nguyên liệu được trộn ngấu đều theo thời gian thiết lập. Hỗn hợp sau phối trộn được tự động hóa đem vào hệ nạp liệu trong quanh vùng máy tạo hình nhờ hệ thống băng tải.

Quy trình hoạt động của máy ép gạch không nung

Bước 4 : Máy tạo hình

Nhờ vào hệ thống ép thủy lực, máy vận hành theo chế độ ép thủy lực phối hợp với rung để xếp đặt những phần tử đá tạo ra lực ép rất lớn nhằm hình thành lên các viên gạch không nung, gạch block đồng đều, rắn chắc, đạt chất lượng cao và ổn định. Đồng thời việc phối trộn nguyên vật liệu, bộ phận tạo hình nhờ vào lực ép thủy lực cực lớn này là hai yếu tố rất quan trọng để tạo nên sản phẩm theo như muốn.

Bước 5: tự động chuyển gạch

Dây chuyền sản xuất gạch không nung tự động được cung ứng 2 xe ra gạch nhờ đó mà ta có thể chuyển gạch vừa sản xuất ra để dưỡng hộ không khó, nhanh chóng.

Đó là thông số máy ép gạch không nung và quy trình làm gạch không nung của máy ép gạch. Nếu có yêu cầu dùng máy, bạn hãy mua ngay 1 đồ dùng như vậy tại Rồng Việt – một doanh nghiệp chuyên buôn bán máy ép gạch không nung.